众所周知，材质外表一定要有优良的附着性，便于在喷漆、黏合、包装印刷或压焊时能有效地与粘结剂相结合。很多材料即使经过了固化和干燥加工处理，但依旧无法提升产品附着力。

  塑胶材料是以有机化学高分子化合物为框架的固态物体，或是进行合成的方法，或是是经改性的天然产品。如何借助等离子表面处理机 提升产品喷漆和印刷油墨附着力，大部分塑胶的表面张力很低。它一般比大多数液态的表面张力要小，这里提到的液态就是组成黏合剂、涂料和油漆的基料。

  因此，由于涂覆层的原因，使得附着性较差，从而使粘接性不强。这是因为大部分塑胶具有非活性的特性。在氧气等离子体作用下，非活性塑胶的表面张力会显著提升。由于氧自由基的高活性作用形成了活性桥键，它构成了涂覆液态的粘接部位。这样做才能够提高表面张力，促进湿润度。

  当塑胶被腐蚀时，可以增大它的表面积，这样能使它有效地粘结。经低温等离子表面处理后，原材料表层发生了多种物理和化学变化，或产生刻蚀粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧活性基团，使其亲水性、粘结度、染色性、生物相容性和电学功能均有所提高。

  等离子表面处理技术对硅橡胶做处理，使其亲水性得到一定的改善，而且不会随时间而退化。

  等离子表面处理技术广泛适用在塑料等领域，等离子清洗技术能有效地解决硅胶材料静电，易沾尘，延长物品寿命，

  用等离子清洗机对这类原材料进行表面处理，在高速、高能等离子体的轰击下，将这类原材料表层的结构面最大化，并在原材料表层形成活性层，使用等离子技术对橡塑表层做处理，具备加工工艺简单易操作，无有害于人体健康的物质产生，处理效果好、效率高、运行的成本低。返回搜狐，查看更加多