25日，记者从我国原子能科学研讨院得悉，由该院自主研制的两步法直径650毫米冷坩埚玻璃固化工程样机顺利完结90天接连运转实验，标志着我国冷坩埚玻璃固化技能具有工程使用条件，将为我国安全环保处理高放射性废物供给技能支撑。

  高放射性废物收回处理是核能安全使用、可持续发展的重要一环。当时，玻璃固化技能是妥善处理高放射性废物的最佳挑选之一。该技能可将高放射性废物与玻璃基体混合熔融，将放射性核素包裹在固化体中，终究完结高放射性废物与生物圈的阻隔。

  自2006年开端，我国原子能科学研讨院展开冷坩埚玻璃固化研制技能工作。项目团队从零开端、自主立异，战胜体系杂乱、设备研制难度大、安全系数要求高级难点，历经原理研讨、要害技能讨论研讨、工程配备技能研讨3个要害阶段，先后打破多个要害技能，完结了两步法冷坩埚整体工艺规划，得到了两步法冷坩埚玻璃固化运转工艺参数，体系把握两步法冷坩埚从工艺原理到工程运转的要害技能。终究经与我国核电工程公司、江苏铁锚有限公司、海王新能源、杭州景业智能科技等单位协同攻坚，我国原子能科学研讨院成功完结要害设备工程样机研制和90天接连运转实验。

  据悉，此次实验共处理模仿废液约140立方米，发生模仿玻璃固化体约52吨，玻璃固化体废物容纳率为20%—24%。实验运转期间设备状况杰出，各项性能指标满意规划的基本要求。后续，项目团队将联合相关单位进一步展开冷坩埚要害工艺、设备优化及玻璃固化配方实验室热验证等研讨工作，并结合数字化、智能化等技能，逐渐推进冷坩埚玻璃固化技能工程化使用。

  记者从我国原子能科学研讨院得悉，由该院自主研制的两步法直径650毫米冷坩埚玻璃固化工程样机顺利完结90天接连运转实验，标志着我国冷坩埚玻璃固化技能具有工程使用条件，将为我国安全环保处理高放射性废物供给技能支撑。