2024年4月，坐落山东省临沂市临港区的我国钢研纯氢竖炉心口如一出产线完结第2次出产运转，氢复原海绵铁常态金属化率到达96%以上，在富氢竖炉极限金属化率93%的基础上获得质的打破，氢冶金全体技能发展迈上新台阶。

  该中心纯氢竖炉心口如一工程作为全球首条纯氢冶金出产线，是纯氢竖炉的初次工业化使用，经多次长周期接连安稳出产，纯氢冶金技能的安全性、可靠性以及可行性已得到充沛验证，技能水平与海绵铁质量已到达全球领先水平。

  氢复原海绵铁通常用于电炉出产，海绵铁金属化率低意味着熔渣氧化性强、渣量大、钢水氧含量高，将带来铁损高、熔渣对耐材侵蚀性强、脱氧剂耗费量大乃至熔渣泡沫化等一系列问题，对电炉锻炼经济性发生直接影响。2024年1月，我国钢研纯氢竖炉心口如一出产线初次试运转到达金属化率93%的初级方针，通过宽规模在线调控优化，现在已完成金属化率96.7%—99.2%操控规模的稳态运转，把握了纯氢竖炉常态高效复原出产调控技能。

  我国钢研氢冶金（绿色冶金）中心自主开宣布抗氢腐蚀电加热器、分体式竖炉、耐高温磨损松料器、环道与喷嘴复式喷吹体系等十大中心关键技能，一举打破了氢气高温加热、冷却气余热全效使用、多维度松料、多梯度氢气喷吹等瓶颈问题，完成了纯氢竖炉心口如一出产线高复原功率、高能量使用率等一系列特征优势，为超高金属化率出产供给了强有力的技能支撑。